一些印刷者努力削減油墨的堆積，他們相信這會進步外表粘附性。其他人則以為尼龍油墨有必要適當“處理”，其間包括用異丙醇或丙酮沖刷或浸漬尼龍外表，或許
尼龍油墨在印刷之前經過干燥器。這些技術對于大批量的印刷業務都不很有用，但各有各的長處，應該予以考慮。
在纖維生產和后來的生產期間，可在尼龍上涂一些資料，常用的三種，即硅酮、軟化劑和膠漿。
用硅酮使纖維防水并增加光澤，但它損壞油墨的粘附性，最常見的是用異丙醇或丙酮擦拭尼龍油墨以削減硅酮的影響。在服裝上將會留下這種處理的痕跡，直到第一次水洗或干洗之后才會消失。
一些尼龍，如塔夫綢上用的軟化劑首要是番筧，它們也損壞油墨的粘附性，它們在纖維周圍構成一種屏障，避免油墨與尼龍接觸。當衣服水洗時，番筧溶解在水中，有時帶下一部分圖象于洗滌液中。如果尼龍明顯地柔軟，在印刷之前，印刷者只要把夾克衫預先洗滌一下，就能夠了。
膠漿、尤其是聚氨酯膠漿在受熱時分解，于熱固化或閃蒸固化之后完全損失粘附性，在印刷之前，夾克衫經過于燥器進行預熱，使膠漿分解。一些印刷廠為了確保除去一切殘留物，還在預熱之后進行預洗。
這些生產前的準備工作既耗時又費錢，但夾克衫不用這些資料處理，它們會比次品的價格更便宜。
印刷者進步粘附性的另一個辦法是使油墨最大極限地進入紡織纖維中。其意圖是以與直接乳劑填充和環繞網孔極為類似的方法關閉纖維，達到較強的機械粘合。在理論上，油墨最大程度的浸透，纖維上的雜質無關緊要，由于一旦油墨固化，雜質就被固定在原處。
能夠控制絲印的首要變量以增加油墨的傳輸。但是，不應把堆積與浸透混淆起來。意圖是使油墨進入纖維，而不是在纖維的上面。油墨粘度，絲網目數，網線直徑能夠改變并與較慢的刮板速度和較大的刮板壓力相平衡以取得抱負的作用。但印刷者有必要知道，使用這一技術時，網孔不宜過大，不然承不住圖象，油墨也不能太稀，太稀了會流到非圖象區域。最后，浸透過度會危害或弄臟的衫里。
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